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布袋除尘器被广泛用于控制产生的粉尘和烟雾。根据捕集机理，可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器。发条的机械过滤空气中的尘埃粒子将被删除，它的结构简单，设备成本和运行成本很低，但除尘效率不高。
布袋除尘器利用静电力将灰尘颗粒从气流中分离出来。通常按板材和管材类型分类。其特点是空气阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资高。它的面积很大。过布袋除尘器可以通过过滤材料将粉尘颗粒分离，并将粉尘颗粒分离为两种方式：内过滤和表面过滤。除尘效率一般为90%~99%，不适用于高温含尘气体。
含尘气体由洗涤沉淀器中的液体冲洗.尘埃粒子与液滴或液膜碰撞，并与气流分离。除尘效率达80%，运行成本高。为了提高粒子的捕获效率，发展中带电袋式除尘器，带电液滴洗涤器集成几个新除尘器除尘机制。
除尘布袋的好坏对单机除尘器的影响：
集尘袋的操作质量直接关系到单机除尘器的性能，现有的过滤阻力大，处理风量小，除尘滤袋的寿命短的问题，不仅影响除尘效果，甚至影响正常生产。当粉尘浓度较高时，应选择用于高浓度粉尘处理的单机除尘器。其规格和型号应较大，以便过滤风速较低，过滤材料厚度不小于550g/m2。当烟气温度较高时，应选择耐高温过滤材料。根据不同的条件，采取合理的清灰周期，不仅可以提高除尘效率，而且可以提高滤袋的使用寿命。
从目前水泥厂过滤介质的使用情况来看，第三代过滤材料具有价格低廉、涤纶针毡应用多的特点。少数新建企业选择了第四代过滤材料作为膜涂层过滤材料，以折叠过滤管为代表。它具有运行阻力低、出风口粉尘排放少、风机调速装置节能等优点，但价格较高。
室温集尘袋滤袋表面积聚了一层粉尘，以避免效率下降。这层灰尘称为初级层。滤袋由纺织滤布或非纺织毡制成。滤袋的性能好坏。由于重力作用，尘袋在室温下落入尘斗中。当含尘气体进入单机除尘器时，颗粒较大。因此，除尘方法是单机除尘器的特点之一，是袋式除尘器运行中的重要环节。
风速提高对布袋除尘器的使用寿命有哪些影响：
一、过滤风速
袋式除尘器过滤速度过快，是造成袋装损坏的主要原因。近年来，一些单位的盲设备来降低成本，增加利润，在布袋除尘器的设计，提高过滤速度，在短时间内用户没有明显的反应，但大大缩短滤袋的使用寿命。这样一来，不但没有省钱，反而给客户带来了巨大的经济负担。
二、粉尘介质
布袋除尘器的选择取决于粉尘性能，应考虑粉尘中是否含有酸性、碱性或腐蚀性物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，
三、使用温度
布袋除尘器的关键是选择适合于相应的除尘温度的除尘器袋。如果温度太高，滤袋的选择超出正常使用的温度、光、缩短滤袋的使用寿命，严重的将在很短的时间内被销毁。因此，在选择滤袋时，需要确定并计算除尘器的入口温度，选择合适的除尘器滤袋。
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